揭阳螺旋输送机 转弯皮带输送机

螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又归于易损件，依据物料的磨琢性巨细其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要较行换，否则影响到物料的输送量。
螺旋输送机安全使用要求：
1、螺旋输送机应在空载时启动，以避免强行启动，以免损坏输送机；
2、在螺旋输送机启动之前，必须仔细检查以确定是否存在任何问题，并且必须包括每个问题。一定没有遗漏。只有在检查没有问题后才能进行点动测试。测试运行后，在正式开车之前没有问题；
3、如果发生故障，请立即停止并遵循停机管理规则和规定；
4、累旋输送机停止后，应在开关处悬挂警告标志，以便作为警告；
5、螺旋输送机的旋转部分应配备防护栅栏或保护盖。应在输送机尾部安装护板。应设置人行天桥以确保其可以运行；
6、螺旋输送机应在空载条件下停止。

螺旋输送机的安全操作很重要，操作者需要严格按照以下步骤进行操作方可：
1、固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物；
2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致；
3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动；
4、数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料；
5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀；
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整；
7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业；
8、螺旋输送机输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置；
9、调节螺旋输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上销；
10、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机；
11、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转；
12、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

螺旋输送机技术操作程序：
1、操作人员应具有工作认证，熟悉机器和设备，知道如何正确操作，并在操作前佩戴劳保用品；
2、螺旋输送机上应有一些保护装置，如过载保护装置，以防止设备过载或其他异常操作，确保刮板输送机；
3、喂料应均匀，链条应无干扰或跳跃，且清洁剂是否完好无损。

螺旋输送机的维护：
1、首先检查一下机内是否有杂物，各润滑处是否添加足够的润滑油，然后先空载试车，让偶逐步加料至额定产量完成负载试车。 空载试车轴承温升通常情况不要**过20℃;满载试车时，轴承温升通常不**过30℃；
2、在正常操作时，需要特别要注意检查中间悬挂轴承处，将料槽内任何较大的物料或绕在轴与螺旋叶片上的杂质清除干净，避免在开车运行时发生螺旋输送机堵塞事故。千万不要用手或木棍伸入槽内掏取；
3、在输送粘性的或含水分较高的粉状物料时，物料会容易粘糊在轴、螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上，那么料槽的容积变小，容易造成输送机的生产率降低，再者会堵塞，所以加强定期检查是特别有必要的；
4、操作时，要注意过料要均匀，避免过载;停车的时间内，对机内粘糊物料要进行清除；
5、每天进行巡回检查，发现异常声响，要立即停车，进行处理；
6、对悬挂轴承处的聚胺脂耐磨轴套定期进行检查。
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