传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
CNC加工优缺点
CNC数控加工有下列优点:
①、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应*行器的加工要求。
③、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
④、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 。
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②、使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。
③、尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④、对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
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