樊道保温*施工单位

承接各类水池防腐：污水池防腐，酸碱池防腐，水泥池防腐，厌氧池防腐，酸洗槽防腐，酸洗池防腐，化工池防腐，游泳池防腐，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，树脂贴布防腐，乙烯基树脂防腐，三布五油防腐等工程施工，为您提供**施工方案
一、施工方案
保温工程施工工序为：脚手架搭设----表面处理----检查安装岩棉管壳----外保护层安装----保温层、保护层检查。
检查、安装岩棉管壳50㎜、中间检查、玻璃丝布两道缠绕、竣工验收。
1脚手架搭设
本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止防腐、废保温材料在施工地面或其他设备上。
脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接**使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～1.8m之间。左右间距应保持在1.5m～2m之间。
2表面处理
采用手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将表面的锈皮打磨干净，露出表面光泽。结构的夹角、死角部位除锈一定要**。再用棉纱或破布将表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St3级。
3保温层安装
3.1阀门、法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用保护层时，纵缝应采用箱式卡扣连接。其间距应不*过200mm。阀门宜采用可拆式保温盒结构保护层。
3.2加强绝热材料管理，杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工，轻微淋湿，不晒干不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。
3.3绝热层厚度*过80mm时，应采用双层或多层复合绝热结构。
3.4管线的支吊架处也应绝热，为*管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于绝热厚度，如使用硬质绝热材料时，支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
3.5绝热层施工同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。水平管线纵缝不得在上下900范围内。
3.6弯头无论采用绝热制品和缝毡，都要达到严实规整。
3.7采用捆扎结构应逐层进行。
3.8绝热层的拼缝宽度，不得有于5mm。
3.9设备封头绝热层施工，将绝热材料制品板，加工成扇形块，错缝敷设，环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。
3.10伴热管线的绝热施工，每隔1000－1500mm，用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求，主管和伴热管可直接捆扎在一起；有防止局部过热要求是，主管和伴热管之间要设置石棉壁。
3.11水平管线的保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。～45。处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。
3.12管线保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm。
3.13设备与垂直管线上的保护层，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结，应交替采用固定结构和插接结构。
3.14设备封头与管线弯头上的保护层应按形状大小进行分瓣下料。