钢结构产品为什么要进行*涂料的涂装? 1.涂装*涂料的目的。 钢铁的锈蚀是缓慢进行的,而火灾确是可以**摧垮整个建筑。所以钢结构建筑的*比防腐蚀较重要。按照*等级要求,*涂料 在建筑物上被大量采用。 2.如何进行涂装*涂料 *涂料并不能直接涂刷在钢结构的表面,钢结构底面的防锈要求还是要由防锈漆来负责。常用的防锈漆有环氧底漆、环氧富锌底漆和 无机硅酸富锌底漆。在底漆上面可以喷涂环氧中间漆以增加防锈效果,然后再涂*涂料,其厚度根据不同的产品,或不用的耐火极限来确 定。为了使涂层有美观装饰性,*涂料上面还可以涂1~2层丙烯酸面漆。如果使用的是环氧类*涂料,还可以加涂聚氨酯面漆。 3.进行涂装的一般规定 (1)钢结构*涂装保护,应由经过培训合格的**施工队施工,或者有研制该*涂料的工程技术人员指导施工,以确保工程质量。 (2)通常情况下,应在钢结构安装就位,与其相连的吊杆,马道,管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格之后,才进行喷涂施 工。如若提前施工,对钢构件实施*喷涂后再进行吊装,则安装好后应对损坏的图层及钢结构的节点进行补喷。 (3)喷涂前,钢结构表面应除锈,并根据使用4喷涂前,钢结构表面的尘土.油污.杂物等应*干净。 (4)施工钢结构*涂料应在室内装修之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。 (5)对大多数*涂料而言,施工过程中和涂层干燥固化之前,环境温度 宜保持在5~38°,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风 速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。化学固化干燥的涂料,施工温度.温度范围可放宽,如LG钢结构*涂料,可在-5°C 施工。 (6)厚涂型钢结构*涂料:涂层厚度一般为7~45mm,粒状表面,密度较小,热导率低,耐火极限可达0.5~3.0h。薄涂型钢结构*涂料:涂层厚度不**过3mm,涂料遇火时膨胀发泡,形成致密的隔热层,耐火极限可达0.5~2.0h 云南钢结构 | 云南钢结构工程 | 云南钢结构设计